生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器是治理生物質(zhì)鍋爐煙氣的有效除塵設(shè)備，生物質(zhì)鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細微炭粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用噴淋沉降、旋風(fēng)分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。隨著日趨嚴格的鍋爐煙塵排放標準的出臺，國內(nèi)大部分地區(qū)采用簡易濕式水浴除塵器已不能滿足環(huán)保要求，我公司根據(jù)生物質(zhì)鍋爐煙氣粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物的特殊性，易產(chǎn)生二次燃燒。為防阻止可燃物被吸入除塵管道，燒毀除塵布袋，開發(fā)的多管旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器的二級組合過濾模式。系統(tǒng)采用自動排煙溫度控制系統(tǒng)及野風(fēng)閥補充冷風(fēng)以控制進入除塵器的煙氣溫度的條件下，我們采用具有_除塵布袋，高品質(zhì)的過濾材質(zhì)，才能起到很好的過濾效果。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐（或焚燒爐）啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度_過濾袋允許溫度時，開啟旁路。生物質(zhì)除塵器還設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），同時在灰斗設(shè)有空氣炮。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)：
除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理）。
3、導(dǎo)流裝置：采用高新的進風(fēng)方式，設(shè)計新穎的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器（空氣炮）確?；覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。
