使用催化燃燒設備的用戶都比較清楚該環(huán)保設備是我們大家比較常見的一種氣與固互相催化反應，這應該是活性氧參與的深度氧化作用。大家在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

每一位顧客都會使用到催化燃燒設備，但是在使用這種環(huán)保設備時比較注重的是該設備中催化劑的主要性能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反應轉(zhuǎn)化率接近99.99%，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，有_的使用限期，工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有關，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破裂，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。