首先我們談下在使用催化劑方面的注意事項，主要包括以下幾點：

　　1、處理的廢氣成分中不應含下列物質：有高粘性的油酯類;磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫以及高濃度的粉塵;尤其是不能含有S、Si、鹵素、重金屬鉛等元素，以免引起催化劑中毒。

　　2、催化床進口溫度≥300℃，出口溫度≤600℃;床層溫度不能長時間(小于30分鐘)_過700℃，避免高溫導致催化劑燒結，使催化活性降低。

　　3、催化劑在正常使用情況下，活性也會隨時間而逐漸下降，在_過使用壽命后，催化劑失效是不可_的，_需要更換新的催化劑，報廢后的催化劑可自行處理或交由我公司處理。

　　其次我們要談到的_是催化燃燒設備的安全性問題，具體事項如下：

　　1、由于有機廢氣易燃、易爆，在進行有機廢氣治理裝置的工藝設計時，安全措施是首先要進行考慮的因素。規(guī)定除了符合安全生產、事故防范的相關規(guī)定以外，工藝系統(tǒng)中_安裝事故自動報警裝置。

　　2、在廢氣治理系統(tǒng)與主體生產裝置之間、管道系統(tǒng)的適當位置，應安裝可靠的阻火器，阻火器性能應按照HJ/T 389-2007 中的規(guī)定進行檢驗。

　　3、風機、電機和置于現場的電氣、電儀等應具有防爆功能。對于有機廢氣的處理_選用具有防爆功能的風機、電機和電控柜。

　　4、由于吸附過程是一個放熱過程，當處理高濃度有機廢氣時，如果吸附器的散熱效果不好，吸附器會有明顯的溫升。吸附器內溫度升高不但會降低吸附劑的吸附效果，還會造成著火和爆炸的危險。在吸附操作周期內，吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于 83。當吸附器內的溫度_過 83時應自動報警，并立即中止吸附操作。

　　5、為了防止碳層異常_溫以及其他可能引起的火災，_在吸附炭床內設置 滅火系統(tǒng)防止火災的發(fā)生。 當使用活性炭和活性炭纖維作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式_時，熱氣流的溫度控制在120以下。 當使用分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式_時，熱氣流的溫度控制在200以下;

　　6、對于催化燃燒設備，_設置防爆泄壓裝置,防爆泄壓設計應符合 GB 50160 的要求。為了防止發(fā)生爆炸后對人員造成傷害，泄壓口應該安裝在燃燒裝 置的頂部或背部能夠避開操作人員的位置。 催化燃燒器主體的溫度很高，進行整體保溫，降低熱量損失。外表面溫度應低于60，防止人員燙傷;

　　7、治理裝置安裝區(qū)域應按規(guī)定設置消防設施。

　　8、治理設備應具備短路保護和接地保護，接地電阻應小于4Ω ;

　　9、室外治理設備應安裝符合GB50057 規(guī)定的避雷裝置等。